工业应用的泵类设备分为离心泵和往复泵

2021-01-01 00:00:00

工业应用的泵类设备分为离心泵和往复泵。其中,离心泵占80%。离心泵是基于离心泵翼轮旋转所产生的离心力来提高液体的压力(俗称压头)。转速越高,离心力越大,流体出口压力越高。随着出口阀开度增大,流量增大,流体的压力下降。按工作压力泵类设备可分为高压泵(>6MPa)、中压泵(2~6MPa)和低压泵(<2MPa)等。

①离心泵的工作特性。离心泵的压头H、流量Q和转速n之间的关系称为离心泵的工作特性,如图6-5所示。亦可表示为下列关系式:式中,k1和k2是比例系数。离心泵输送液体,当出口阀关闭时,液体会在泵体内循环,这时,压头大,而排出流量为零。泵将机械能转化为热能,使液体发热升温,因此,在泵运转后,应及时打开出口阀。

②管路特性。管路特性是管路系统中流体的流量与管路系统阻力的相互关系。

由于离心泵的汲入高度有限,控制阀如果安装在进口端,会出现气缚或汽蚀现象。气缚是由于进口压力过低,使液体部分汽化,气体膨胀使液体不能排送的现象;汽蚀是由于出口压力高于液体的蒸汽压,使气泡破裂或爆炸,造成对设备侵蚀的现象。因此,为防止气缚和汽蚀的发生,当采用控制阀直接节流的控制方案时,控制阀通常安装在检测元件的下游。

直接节流控制:该控制方案简单易行,适用于流量较小的场合,因总机械效率低,因此,不宜用于排出量低于正常值30%的场合。由于直接节流时,控制阀两端的压差随流量而变化,使流量大时,控制阀两端的压降降低。控制方案见图6-7(a)。

旁路控制:旁路控制方案如图6-7(b)所示,通过改变旁路控制阀的开度,控制实际排出量。该方案结构简单,控制阀口径相对较小。但由泵供给的能量消耗于控制阀旁路的那部分液体,因此总机械效率较低。

当流体黏度高或液体流量测量较困难,而管路阻力较恒定时,该控制方案可采用压力作为被控变量,稳定出口压力,间接控制流量。


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